Dans un monde qui exige de plus en plus la durabilité, le recyclage des métaux non ferreux est devenu une pratique très importante. Opter pour le recyclage ne signifie pas seulement être responsable vis-à-vis de l’environnement et réduire l’empreinte carbone, c’est aussi une entreprise très raisonnable dans les industries qui dépendent de l’utilisation de ressources non renouvelables.

Heureusement, les métaux non ferreux, en particulier le nickel, l’argent, le cuivre, l’aluminium et l’étain, ont tous la propriété de pouvoir subir un nombre illimité d’instances de recyclage sans perdre aucune de leurs propriétés d’origine a confier l’un des Ferrailleur à Lyon. C’est pourquoi au Brésil, par exemple, jusqu’à 98,2% des canettes en aluminium sont recyclées chaque année (ce qui fait du Brésil le premier pays à cet égard) et près de 40% de tout l’aluminium utilisé dans de nombreuses industries aux États-Unis provient de la ferraille. .

Le recyclage est également une décision économiquement rationnelle car l’utilisation de matériaux déjà extraits, même pour des métaux tels que l’aluminium qui est à peu près omniprésent, est moins cher que l’extraction à nouveau. En fait, les chiffres montrent que, dans certains cas, il est même possible d’économiser jusqu’à 95% des coûts énergétiques si le recyclage est choisi comme méthode de production primaire pour l’aluminium.

Cependant, le recyclage des métaux non ferreux peut être une tâche problématique car ils ne viendront pas toujours sous leur forme pure. Souvent, ils se trouvent dans toutes sortes de mélanges liquides et solides dont ils doivent être extraits et purifiés avant d’être réutilisés. Trois méthodes utilisées aujourd’hui pour le recyclage des métaux non ferreux sont l’extraction électrolytique, la précipitation et les capteurs non ferreux.

Électro-extraction

L’électroextraction, également connue sous le nom d’électroextraction, est, à sa surface au moins, un processus relativement simple d’extraction des métaux dissous de leurs états dissous à l’aide d’électricité. En cas d’extraction de métaux non ferreux à des fins de recyclage, le processus se déroule généralement comme suit. Premièrement, le matériau, qui peut être n’importe quelle forme de déchets tels que les matériaux solides des décharges ou différents types de mélanges solides contenant des métaux non ferreux, est mis dans une solution liquide où il est dissous à l’état liquide par le processus connu sous le nom de lixiviation, le résultat final de ce processus est appelé solution de lixiviation ou de lixiviation. Ensuite, en utilisant une anode et une cathode – qui sont des électrodes à travers lesquelles le courant circule et qui sont immergées dans la solution – un courant électrique traverse la solution de lixiviation, ce qui entraîne une réduction (chimique) du ou des métaux, ce qui les entraîne. formant une mince couche uniforme sur la surface de la cathode immergée. De cette façon, les métaux non ferreux, tels que le cuivre, l’étain, le nickel ou l’argent, sont récupérés et rendus facilement disponibles pour une réutilisation ultérieure.

Précipitation

La deuxième méthode de traitement des métaux non ferreux est la précipitation. C’est également la méthode la plus utilisée pour la récupération des métaux à partir de solutions aqueuses. Les précipitations peuvent également être utilisées pour le traitement des eaux usées; un processus dans lequel les métaux sont récupérés à partir de solutions de déchets aqueux.

Cette méthode comprend deux sous-méthodes d’élimination des métaux appelées coprécipitation et adsorption. Afin de ne pas entrer dans trop de détails techniques, nous aborderons principalement la méthode de base des précipitations sans trop entrer dans d’autres de ses aspects. La précipitation est le processus de formation d’une matière solide insoluble à partir de ce qui était à l’origine une solution aqueuse impliquant généralement un ajustement du pH ou l’ajout d’une autre espèce chimique.

Le résultat final est appelé le «précipité» tandis que le produit chimique qui provoque cela est appelé le «précipitant». Les précipitants les plus couramment utilisés sont les hydroxydes ou oxydes de sodium et de calcium qui sont utilisés pour augmenter le pH, entraînant des hydroxydes métalliques insolubles.

Capteurs métalliques

Enfin, les capteurs de métaux non ferreux sont de plus en plus utilisés pour trier et extraire les métaux non ferreux des ferrailles, dont la plupart proviennent de véhicules en fin de vie ou de déchets électroniques. Par exemple, des capteurs sont utilisés pour la détection et l’extraction de métaux non ferreux spécifiques de Zobra.

Selon l’Institute for Scrap Recycling Industries aux États-Unis, Zobra est défini comme un mélange de ferrailles non ferreuses déchiquetées principalement constituées d’aluminium mais contenant également du cuivre, du plomb, du laiton, du zinc, de l’étain, du nickel et du cuivre dans n’importe lequel de leurs formes. Étant donné que nous avons déjà vu que l’utilisation d’aluminium recyclé peut entraîner de grandes économies et la demande d’autres métaux non ferreux trouvés dans Zobra, le potentiel commercial de ce mélange ainsi que l’importance économique de l’extraction et du tri de ces éléments du mélange devient assez évident. En règle générale, ces métaux seraient triés soit manuellement, soit en utilisant des traitements gravimétriques «puits-flotteur».

Cependant, les deux méthodes sont largement peu fiables car la première méthode repose sur l’intervention et l’observation humaines, tandis que la seconde méthode repose sur la densité desdits matériaux. Le problème vient du fait que certains métaux non ferreux ont des densités similaires et ne seront donc pas séparés les uns des autres par gravim

Par exemple, dans le cas de fils contenant du cuivre finement coupés, qui sont souvent accompagnés de traces de laiton ou d’acier inoxydable, l’utilisation d’une technologie basée sur des capteurs permet de détecter et d’éliminer du mélange les particules de cuivre de taille inférieure à 1 mm assurant la pureté du supérieur à 99%; un taux qui ne pourrait jamais être égalé par les mécanismes de flottement les plus sophistiqués ou les yeux les plus scrutateurs.

Pour résumer, certaines méthodes couramment utilisées pour le recyclage et la récupération des métaux non ferreux sont des méthodes basées sur des capteurs qui reposent sur l’utilisation de capteurs pour détecter et trier des métaux spécifiques, des méthodes de précipitation principalement utilisées pour la récupération des solutions aqueuses et du traitement des eaux usées, et l’extraction électrolytique qui a une large application dans de nombreuses industries différentes. Notre Épaviste à Lyon insiste qu’Il est important de noter que ces trois méthodes sont complexes et que les décrire plus en détail et aborder certains aspects plus techniques dépassent le cadre d’un article.

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